Оборудование для ректификации топлива
Установка для ректификации нефтепродуктов (УРН) предназначена для разделения нефтесодержащих отходов, газового конденсата, пиролизного жидкого сырья и их смесей на бензиновую, печную и дизельную фракции.
Компактные размеры оборудования позволяют монтировать установки в кузов грузового автомобиля, прицеп, полуприцеп, а также размещать в ангарах или на открытых площадках с минимальными требованиями к территории.
Конструкция моделей не содержит крупногабаритных узлов, требующих дополнительного крепления от ветровых нагрузок или нестабильности грунта, что делает эксплуатацию удобной и безопасной.
Система охлаждения и особенности конструкции
Охлаждение блока осуществляется любой доступной водой: из скважины, водопроводной сети, рек или озёр. Вода не контактирует с продуктами переработки и может использоваться повторно — например, для подогрева ёмкостей с сырьём в зимнее время или для отопления.
Установки изготавливаются из толстостенного жаропрочного металла, что обеспечивает их надёжность и длительный срок службы.
В местах размещения оборудования и резервуаров для хранения топлива обязательно наличие первичных средств пожаротушения. Персонал должен регулярно проходить инструктаж по технике безопасности с отметкой в журнале.
Модельный ряд и производительность
Мы производим ректификационные установки следующих моделей:
-
УРН-3 — 2–2,5 м³/сутки
-
УРН-5 — 5–7 м³/сутки
-
УРН-10 — 10–12 м³/сутки
Срок изготовления оборудования — до 90 рабочих дней.
Доступно видео работы новой модели УРН-3 в процессе осветления тёмного топлива, полученного из отработанного масла.
Назначение и возможности оборудования
Ректификационная установка позволяет осветлять тёмные нефтепродукты и перерабатывать нефть для получения трёх основных топливных фракций.
До начала изготовления заказчик должен предоставить полный паспорт сырья — это даёт возможность заранее оценить процентный выход бензиновой, дизельной и мазутной фракции.
Окончательная стоимость оборудования формируется на дату получения запроса и после согласования технического задания.
Видео на странице демонстрируют установки различных конструктивных исполнений производительностью до 15 и до 20 м³/сутки.
Режим работы ректификационной установки
УРН работает в двухцикличном режиме:
-
переработка исходного сырья с получением осветлённого бензина и дизельной фракции;
-
получение из печного топлива качественного дизельного топлива и мазута.
Для улучшения качества светлых фракций может применяться гидродинамический поточный смеситель. Он обеспечивает устойчивую структуру смеси на срок до шести месяцев при добавлении необходимых присадок.
УРН также используется как вторая ступень очистки для осветления тёмного судового топлива (СМТ), полученного на крекинговом оборудовании. Это позволяет отказаться от применения сорбентных фильтров, требующих регулярной замены и утилизации.
Преимущества конструктивного решения
Выбранный двухцикличный режим позволил:
-
сократить габариты установки в 5 раз по сравнению с аналогами;
-
минимизировать высоту ректификационной колонны;
-
упростить обслуживание — работа требует 1–2 операторов;
-
обеспечить монтаж на любой твёрдой поверхности, включая ангары и проветриваемые помещения;
-
повысить стойкость к ветровым нагрузкам и сейсмичности;
-
получать дизельное топливо, соответствующее или максимально приближенное к требованиям ГОСТ (в зависимости от качества сырья).
Комплектация ректификационной установки
В состав УРН входят:
-
атмосферная колпачковая ректификационная колонна, установленная на рабочем котле (он же печь);
-
нагреватель углеводородов (печь Lamborghini), обеспечивающий вывод сырья на рабочую температуру;
-
воздушный холодильник для конденсации паров;
-
дефлегматор, встроенный в верхнюю часть колонны, для регулирования температуры;
-
две импортные горелки с автоматикой и защитой, работающие на собственном сырье;
-
четыре насоса для перекачки жидкостей;
-
пульт управления насосами;
-
комплект задвижек и фланцев.
УРН может использоваться для осветления топлива, полученного на крекинговых установках для переработки отработанного масла, когда необходимо перерабатывать значительные объёмы полученного продукта. Подробная схема расстановки оборудования доступна на странице.
Наша продукция
