Мини установка для переработки отработанного масла

Какие продукты можно получить?

Крекинговое оборудование перерабатывает любые виды отработанных масел — автомобильные, индустриальные, минеральные, синтетические и их смеси.

На выходе образуются:

1. Компонент судового маловязкого топлива (СМТ) —
   75–80% от объёма.
   Температура замерзания — низкая, показатели стабильные. При необходимости осветления можно использовать сорбентный фильтр или ректификационную установку.

2. Кубовый остаток — жидкая мазутно-битумная фракция —
   15–20%.
   Применяется в дорожном строительстве, мазутных котельных, капельных печах и др.

3. Газ — 5–7%.
   Может быть подан на факел либо использован для подогрева сырья, повышая КПД установки.
   Газовая горелка и факел — опции, подбираются под техзадание.

Процесс полностью безотходный, а все фракции востребованы на рынке.

Условия монтажа и эксплуатации

Оборудование устанавливается в помещении (ангар, цех) с температурой от +15 до +40 °C.
Наличие подготовленного сырья — обязательное условие:

• отсутствие воды (включая растворённую),

• отсутствие механических примесей.

Мы консультируем по методам удаления влаги и загрязнений.

В наличии имеются готовые мини-установки МУОМ-70.

Особенности использования газа

Полученный в процессе крекинга газ можно направлять:

• на факельную систему за пределами цеха;

• на газовую горелку подогрева сырья.

Это позволяет повысить эффективность работы и снизить эксплуатационные расходы.

Назначение и преимущества мини-установок МУОМ

МУОМ-70 изначально проектировалась как лабораторная установка для настройки режимов промышленных моделей УОМ, но в итоге стала отличным решением для небольших производств.

Преимущества:

• минимальные затраты;

• компактность;

• экологичность;

• возможность работы в ручном и полуавтоматическом режиме;

• высокое качество получаемого топлива.

Габариты:
2 × 2,5 × 3 м, вес — 420–500 кг.

Экономическая эффективность

Рост стоимости топлива и доступность отработанного масла позволяют достичь быстрой окупаемости оборудования.
В среднем срок возврата инвестиций составляет 4–6 месяцев.

Получаемое топливо имеет низкую температуру замерзания (–50…–60 °C), что обеспечивает круглогодичный сбыт.

Преимущества получаемого топлива

1. Высокая калорийность.

2. Отличные смазывающие свойства.

3. Низкая температура замерзания (до –60 °C).

4. Пониженная зольность.

5. Низкая себестоимость производства.

6. Быстрая окупаемость оборудования.

Преимущества наших крекинговых установок

• малый кипящий слой;

• компактность;

• отсутствие избыточного давления;

• безопасность при эксплуатации;

• низкое энергопотребление;

• конструкция, исключающая коксование.

Комплектация крекинговой установки

1. Крекинговая колонна;

2. Конденсатор крекинговой жидкости;

3. Конденсатор бензина;

4. Охладитель битума;

5. Емкость постоянного уровня с автоматикой;

6. Запорная арматура;

7. Система контроля уровня в колонне;

8. Трубопроводы подачи сырья и охлаждения;

9. Щит автоматического управления.

Заключение

Наши крекинговые установки — это надёжное, энергоэффективное и экономически выгодное решение для переработки любых видов отработанного масла. Широкий модельный ряд, возможность конфигурации под техническое задание, низкая себестоимость продукции и быстрая окупаемость делают оборудование оптимальным выбором как для малого бизнеса, так и для промышленных предприятий.